Brykieciarki iSwarf

Materiał który możesz brykietować

• Wióry aluminiowe czyste suche lub zanieczyszczone olejem i emulsją
• Wióry stalowe i metali kolorowych
• Większości innych wiórów w różnych proporcjach gdzie firma Briklis wykona próbę zbrykietowania na własny koszt

Po zbrykietowaniu około 100 kg próbki zostaną określone parametry jakości brykietu. Głównym czynnikiem wpływającym na twardość brykietu jest gęstość materiału.

Gdzie postawić brykieciarkę

Brykieciarka może stać bezpośrednio przy maszynie CNC lub innej produkującej wióry. Może gromadzić wióry w kontenerze i być rozdrabniany przez rębak do mniejszej frakcji. Można transportować podajnikami od maszyny do brykieciarki.

Brykieciarki mogą być wyposażone w czujnik poziomu materiału. Sygnały z czujników można wykorzystać do sterowania podajnikami i maszyną w celu pełnego jej wykorzystania .Możliwe jest instalowanie różnego rodzaju systemów informujących i monitorujących maszynę w czasie rzeczywistym jak np. moduł GSM czy LAN , dostęp z każdego punktu na świecie i weryfikacja wszystkich funkcji czasów i przebiegów maszyny, łącznie z jej sterowaniem.

Długa żywotność, niskie koszty eksploatacji, łatwa obsługa

Brykieciarki iSwarf są dostępne w trzech wariantach konstrukcji ram maksymalnych sił 450 kN i 800 kN i 1000 kN i dwustopniowej pompie wirnikowej jak również silników z normami klasy IE 2 które zapewniają około 10% mniejsze zapotrzebowanie na energie elektryczną.

Długą i bezawaryjną pracę maszyny zapewnia zwarta i odpowiednio wzmocniona konstrukcja ramy jak i układów formujących brykiet.

Sterowanie brykieciarką odbywa się przez kolorowy dotykowy ekran Siemens, taki sposób sterowania jest bardzo intuicyjny i prosty w obsłudze.

Właściwości brykietu

Brykiety powstają bez dodatków substancji wiążących są bardzo twarde gęstość ich wynosi od 60 do 90% gęstości wiórów z jakiego powstał. Brykiet ma kształt walca o średnicy od 55 do 100 mm. Po zbrykietowaniu poziom wilgoci brykietu wynosi 2-5%

Gęstości własne niektórych materiał

Gęstości brykietu z wiórów aluminium wynosi od około 2 000 do 2 200 kg/m³.
Z wiórów stalowych wynosi od około 4 500 do 5 200 kg/m³.
Z wiórów żeliwnych wynosi od około 4 500 do 6 000 kg/m³.
Z wiórów mosiężnych wynosi od 5 500 do 6 800 kg/m³.

Standardowe wyposażenie

Każdą maszynę można indywidualnie i w zależności od wymagań klienta dopasowywać:

• W zależności od ilości posiadanych wiórów proponujemy układ hydrauliczny o mocach od 4 kW do 15 kW.
• Do wydajności i jakości brykietu dobieramy średnicę brykietu od 55 do 100 mm.
• Dostosujemy się do warunków,technologii a zasobnik oraz jego wielkość dobieramy do warunków w zakładzie
• Maszyna w standarcie jest wyposażona w wannę na emulsję powstałą przy formowaniu brykietu jak również zawartą we wiórach
• Wszystkie elementy i części brykieciarki składają się na modułową budowę maszyny którą można łatwo w każdej chwili albo zwiększyć albo zmienić kształt i rodzaj brykietu.Wymiana zasobnika lub całego agregatu hydraulicznego to żaden problem.

Konstrukcyjne zmiany, które pomogą Ci w podjęciu decyzji

Zmiana konstrukcji ramy spawanych na tłoczone.

Zmiana konstrukcji ramy zwiększa sztywność zmniejsza wagę i wydłuża jej żywotność.

Konstrukcja ramy uniwersalny do wszystkich rodzajów zasobników.

Uniwersalna rama do wszystkich typów zasobnika nie wymaga dodatkowych nakładów i czasu przy zmianie np wydajności w przyszłości.

Unikalna konstrukcja siłownika hydraulicznego ze zintegrowanym multiplikatorem ciśnienia Ciśnienie robocze 400 bar.

Zmniejszenie średnicy cylindrów hydraulicznych o 22% przyspiesza cykl pracy o 66% i zmniejsza zapotrzebowanie mocy o około 50%.

Układ hydrauliczny z pompą dwustopniową, która jest kontrolowana przez komputer, umożliwia ekonomiczne wykorzystanie mocy silnika pompy.

Nowe rozwiązania transportu gotowego brykietu zabudowanego na maszynie ogranicza dodatkowe koszty i czas montażu.

Zawsze najnowszy sprzęt i oprogramowanie do sterowania maszyną oraz sterowanie z dużym dotykowym ekranem dla łatwiejszej i intuicyjnej obsługi i konserwacji brykieciarki.