Close

Brykieciarki BrikStar M i MD

Brykieciarki BrikStar M i MD zostały zaprojektowane z przeznaczeniem do brykietowania wiórów żeliwnych, metali kolorowych i pyłów poszlifierskich, a wszystko w oparciu o 20-to letnie doświadczenie. Brykieciarki BrikStar M i MD są przeznaczone do małych i średnich firm z jedno lub wielozmianowym czasem pracy. Urządzenia prawie tak samo wyglądają ale różnią się szczegółami konstrukcyjnymi. Brykieciarka MD ma większą wydajność przez zastosowanie przyśpieszonego cyklu biegu jałowego.


Największą zaletą brykieciarek jest brykietowanie cennych wiórów.

Unikalny sposób brykietowania

Maszyny posiadają zwartą kompaktową i nowoczesną konstrukcje która wraz z nowoczesnymi rozwiązaniami hydraulicznymi, pozwalają na bardzo mocne zgniatanie samego brykietu. Sam proces zagęszczania odbywa się w zamkniętej z obu stron komorze przez tłoki formujące. Ciśnienie w komorze prasowania dochodzi do 400 MPa. Unikalny sposób formowania samego brykietu gwarantuje bardzo dobrą jego jakość na całej powierzchni. Średnia długość brykietu jest 1,5 razy większa od jego średnic. Gęstość brykietów dochodzi do 5300 kg/m3 w przypadku brykietowania sypkich wiórów.

Ustawienie brykieciarki

Brykieciarkę można podłączyć do istniejących systemów transportu wiórów z centrów obróbczych jak również współpracować z różnego rodzaju kontenerami. Brykieciarki wyposażone są w czujnik poziomu materiału które mogą współpracować z już istniejącymi podajnikami. Jest oczywiście również możliwość ręcznego napełnienia zasobnika przez układ podnoszenia całego kontenera. Gotowe brykiety transportowane są poprzez kanał rynnę wibracyjną do np. kontenera. Wysokość kanału wibracyjnego jest na wysokości 600mm.

Co możesz brykietować

  • Metalowe wióry z obróbki żeliwa, stali, metali kolorowych i pozostałości z szlifowania.

Ze względu na różnorodność materiałów wiórów i jego różne stopy, zalecamy przed inwestycją do wykonania bezpłatnej próby posiadanego materiału w naszym zakładzie w celu dostosowania odpowiedniej maszyny

Parametry brykietu

  • Brykiety mają kształt walca
  • Ciężar brykietu z wiórów aluminiowych od około 1,500 do 2,200 kg/m3
  • Ciężar brykietu z wiórów żeliwnych od około 4,500 do 6,000 kg/m3
  • Ciężar brykietu z wiórów mosiężnych od 5,500 do 6,800 kg/m3

Wyposażenie standardowe

  • Zasobnik o pojemności 20 dm3, z podajnikiem ślimakowym.
  • Wibracyjne rynnę do transportowania gotowych brykietów.
  • Chłodnica oleju do ciągłej pracy.
  • Czujnik poziomu w zasobniku materiału.

Korzyści ekonomiczne oraz główne zalety

  • Oszczędności przy przetopie.
  • Oszczędność chłodziwa, który nie zbrykietowany opuścił by zakład razem z wiórami.
  • Wysokiej jakości brykiet, niska wilgotność.
  • Profity uzyskane ze sprzedaży brykietów.
  • Zmniejszenie możliwej odpowiedzialności za zanieczyszczenie środowiska.
  • Obniżenie kosztów obsługi i przechowywania zanieczyszczonych wiórów.
  • Optymalizacja kosztów inwestycyjnych, poprzez wybór z szerokiego zakresu wydajności.

Akcesoria opcjonalne

  • Czujnik minimalnego poziomu znajduje się w zasobniku.
  • Wibracyjne sito.
  • Podajnik materiału ślimakowy.
  • Rynna do ociekającego płynu chłodzącego.
  • System sterowania przenośników dodatkowych sterowany za pomocą czujników.
  • Olej zimowy do +5 °C.
  • Opcjonalny zasobnik.

Zasobnik z układem 4 ślimaków 4Sn i objętości 0,7 lub 1,2 m3 przeznaczony do rozdrabniania długich mało skłębionych wiórów, które da się łatwo rozwinąć, na dnie zasobnika jest układ 4 ślimaków które pracują z różną prędkością obrotową i posiadają różne średnicę zewnętrzną, w ten sposób skracając ich długość po to aby można ich było podać do komory brykietowania .Wielkość zasobnika 0,7 m3 i 1,2 m3.

Zasobnik na wióry z wibracyjnym dnem o pojemności od 6 do 10 m3. Stalowy zasobnik, który jest właśnie stworzony do tego celu, konstrukcja dna powoduje przemieszczanie wiórów w kierunku ślimaka podającego do maszyny gdzie umieszczony jest separator większych kawałków zawartych we wiórach.

Podajnik ślimakowy typu spirala 10mm która bez problemu transportuje materiał do małego zasobnika brykieciarki. Czujniki na zbiorniku sterują i automatycznie dozują cały czas materiał do zasobnika brykieciarki. Materiał do zasobnika podaje się przez kontenery albo ładowarką co zapewnia 8 godzinna bezproblemową pracę całego układu.

Rozdrabniacze i młynki do wiórów długich

Długie wióry przed zbrykietowaniem należy rozdrobnić przez odpowiednią maszynę, według rodzaju i wielkości wiórów zaproponujemy odpowiedni rodzaj rozdrabniacza, wióry powinny być czyste bez dużych kawałków metali różnego rodzaju pozostałość narzędzi i resztek brykietów. Niektóre rozdrabniacze są wyposażone w wstępny separator dużych elementów, które automatycznie wpadają do osobnego zbiornika .Elementy niedozwolone resztki niedorobionych elementów pozostałości narzędzi powinny być wcześniej usunięte w celu ochrony maszyny przed uszkodzeniem.

Dane techniczne

Parametry BrikStar M

Typ Silnik pompy hydraulicznej Średnica brykietu Wydajność kg / h ± 10%
BrikStar M 5/40 5 kW 40 mm 80
BrikStar M 7/40 7 kW 40 mm 100
BrikStar M 15/55 15 kW 55 mm 180
BrikStar M 15/60 15 kW 60 mm 200
BrikStar M 22/70 22 kW 70 mm 350
BrikStar M 30/80 30 kW 80 mm 500
BrikStar M 40/85 40 kW 85 mm 750
BrikStar M 40/90 40 kW 90 mm 800

Parametry techniczne

BrikStar MD

Typ Silnik pompy hydraulicznej Średnica brykietu Wydajność kg / h ± 10%
BrikStar MD 15/55 15 kW 55 mm 280
BrikStar MD 15/60 15 kW 60 mm 300
BrikStar MD 22/70 22 kW 70 mm 425
BrikStar MD 30/80 30 kW 80 mm 650
BrikStar MD 45/85 45 kW 85 mm 900
BrikStar MD 40/90 40 kW 90 mm 950
Warunki techniczne i operacyjne
Dopuszczalna wielkość materiału wejściowego do 30 mm
Maksymalne ciśnienie robocze 240 bar (24 MPa)
BrikStar MD 22/70 22 kW
Maksymalna temperatura pracy 60 °C
Warunki pomieszczenia od +5 do +35 °C
Ogólne dane techniczne
Napięcie zasilania 400 V
Napięcie sterowania 24
Stopień ochrony IP54
Poziom hałasu 77 dB
Czas pracy maszyny 3 zmiany